ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി,ജല തടസ്സങ്ങൾറോട്ടോമോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ശൈലിയുടെ കാര്യത്തിൽ, വാട്ടർ ബാരിയറുകളെ അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഐസൊലേഷൻ പിയർ വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, രണ്ട്-ഹോൾ വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, മൂന്ന്-ഹോൾ വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, വേലി വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, ഉയർന്ന വേലി വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, ക്രാഷ് ബാരിയർ വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെയും ശൈലിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, വാട്ടർ ബാരിയറുകളെ പ്രധാനമായും റോട്ടോമോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ, ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം, അവയുടെ ശൈലികൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
റോട്ടോമോൾഡിംഗും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് വാട്ടർ ഫിൽഡ് ബാരിയറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
റോട്ടോമോൾഡഡ് ജല തടസ്സങ്ങൾറോട്ടോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വെർജിൻ പോളിയെത്തിലീൻ (PE) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇവയ്ക്ക് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളും ഈടുതലും ഉണ്ട്. മറുവശത്ത്, ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഗതാഗത സൗകര്യങ്ങൾക്കായി രണ്ടും മൊത്തത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അവ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ: റോട്ടോമോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ പൂർണ്ണമായും 100% വെർജിൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത PE മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് റീഗ്രൈൻഡ്, മാലിന്യങ്ങൾ, പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു. രൂപവും നിറവും: റോട്ടോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ മനോഹരവും, അതുല്യമായ ആകൃതിയിലുള്ളതും, തിളക്കമുള്ള നിറമുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഊർജ്ജസ്വലമായ ദൃശ്യ പ്രഭാവവും മികച്ച പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ നിറം മങ്ങിയതും, കാഴ്ചയിൽ ആകർഷകമല്ലാത്തതുമാണ്, കൂടാതെ രാത്രികാല പ്രതിഫലനക്ഷമതയിൽ കുറവുമാണ്.
ഭാര വ്യത്യാസം: റോട്ടോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ആയതിനേക്കാൾ ഗണ്യമായി ഭാരമുള്ളവയാണ്, മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ ഭാരം കൂടുതലാണ്. വാങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരവും ഗുണനിലവാരവും പരിഗണിക്കുക.
ഭിത്തി കനം വ്യത്യാസം: റോട്ടോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകളുടെ അകത്തെ ഭിത്തി കനം സാധാരണയായി 4-5 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, അതേസമയം ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ആയവയുടെ കനം 2-3 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമാണ്. ഇത് ബ്ലോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകളുടെ ഭാരത്തെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, അവയുടെ ആഘാത പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സേവന ജീവിതം: സമാനമായ സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റോട്ടോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ സാധാരണയായി മൂന്ന് വർഷത്തിലധികം നിലനിൽക്കും, അതേസമയം ബ്ലോ-മോൾഡഡ് ആയവ രൂപഭേദം, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് മാസം വരെ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ. അതിനാൽ, ദീർഘകാല വീക്ഷണകോണിൽ, റോട്ടോ-മോൾഡഡ് വാട്ടർ ബാരിയറുകൾ ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
റോട്ടോ-മോൾഡിംഗ് റൊട്ടേഷണൽ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേഷണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പൊള്ളയായ-മോൾഡിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുള്ള ഒരു രീതിയാണ് റോട്ടോമോൾഡിംഗ്. പൊടിച്ചതോ പേസ്റ്റിയോ ആയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഒരു അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. അച്ചിൽ ചൂടാക്കി ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും തിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ തുല്യമായി നിറയ്ക്കാനും ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെയും അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെയും ഫലമായി ഉരുകാനും അനുവദിക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നം പൊളിച്ച് ഒരു പൊള്ളയായ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു. റോട്ടോമോൾഡിംഗിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത കുറവായതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നം പ്രായോഗികമായി സമ്മർദ്ദരഹിതവും രൂപഭേദം, പല്ലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്. ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ള നിറമുള്ളതുമാണ്.
പൊള്ളയായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: 1. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രീഫോം (ഒരു പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബ്) പുറത്തെടുക്കൽ; 2. പ്രീഫോമിന് മുകളിലുള്ള മോൾഡ് ഫ്ലാപ്പുകൾ അടയ്ക്കൽ, മോൾഡ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യൽ, പ്രീഫോം മുറിക്കൽ; 3. പൂപ്പൽ അറയുടെ തണുത്ത ഭിത്തിയിൽ പ്രീഫോം വീർപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പണിംഗ് ക്രമീകരിക്കുകയും മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക; പൂപ്പൽ തുറന്ന് വീർത്ത ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുക; 5. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ ഫ്ലാഷ് ട്രിം ചെയ്യുക. ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലോ-മോൾഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനപരവും പ്രകടനപരവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബ്ലോ-മോൾഡിംഗ്-ഗ്രേഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ധാരാളമുണ്ട്, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിസ്റ്റർ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പുനരുപയോഗം, സ്ക്രാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ റീഗ്രൈൻഡ് എന്നിവയും മിശ്രിതമാക്കാം.
ജല തടസ്സ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
പൂരിപ്പിച്ച ഭാരം: 250kg/500kg
ടെൻസൈൽ ശക്തി: 16.445MPa
ആഘാത ശക്തി: 20kJ/cm²
ഇടവേളയിലെ നീട്ടൽ: 264%
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗ നിർദ്ദേശങ്ങളും
1. ഇറക്കുമതി ചെയ്തതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ലീനിയർ പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്.
2. ആകർഷകവും, മങ്ങൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഇത് ഉയർന്ന മുന്നറിയിപ്പ് സിഗ്നൽ നൽകുകയും അപകട സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ വ്യക്തമായ റൂട്ട് സൂചന നൽകുകയും റോഡുകളുടെയോ നഗരങ്ങളുടെയോ സൗന്ദര്യവൽക്കരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. പൊള്ളയായതും വെള്ളം നിറഞ്ഞതുമായ ഇവ കുഷ്യനിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, ശക്തമായ ആഘാതങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, വാഹനങ്ങൾക്കും ജീവനക്കാർക്കും ഉണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
5. ശക്തമായ മൊത്തത്തിലുള്ള പിന്തുണയ്ക്കും സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി സീരിയലൈസ് ചെയ്തു.
6. സൗകര്യപ്രദവും വേഗമേറിയതും: രണ്ട് പേർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് ഒരു ക്രെയിനിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഗതാഗത ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
7. പോലീസ് സാന്നിധ്യം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ തിരക്കേറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ വഴിതിരിച്ചുവിടലിനും സംരക്ഷണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
8. റോഡ് നിർമ്മാണം ആവശ്യമില്ലാതെ റോഡ് പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
9. വഴക്കത്തിനും സൗകര്യത്തിനുമായി നേരായതോ വളഞ്ഞതോ ആയ വരകളിൽ സ്ഥാപിക്കാം.
10. ഏത് റോഡിലും, കവലകളിലും, ടോൾ ബൂത്തുകളിലും, നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലും, വലുതോ ചെറുതോ ആയ ജനക്കൂട്ടം ഒത്തുകൂടുന്ന പ്രദേശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യം, റോഡുകളെ ഫലപ്രദമായി വിഭജിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-30-2025